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磁力泵循環(huán)方式設計
     磁力泵中大多都有一套冷卻循環(huán)系統(tǒng)，潤滑冷卻液流的供給方式分為兩種。1.內循環(huán)方式在泵前滑動軸承座處設有循環(huán)孔，由于壓力差的原理，有部分工作液體經過內磁轉子和隔離套間的狹小間隙，流經泵軸的中心孔，回到泵的吸入口。另有一小部分經過滑動軸承的端面，再經滑動軸承的潤滑油槽后，回到泵的吸入口。完成對滑動軸承的潤滑和冷卻以及對隔離套、內外磁轉子進行冷卻。 2.外循環(huán)方式在泵的出口高壓區(qū)引出工作液體，其高壓流體經外部的冷卻、過濾等輔助設備后，再進入泵內，完成對滑動軸承的潤滑和冷卻以及對隔離套、內外磁轉子進行冷卻。

磁力泵軸向力的產生
      磁力泵軸向力的產生主要由以下幾部分組成：葉輪前后蓋板上的壓力不一致產生的軸向力、引進的高壓冷卻循環(huán)流體作用在內磁轉子上的軸向力、葉輪在對介質作功時產生的作用在葉輪上的動反力、所輸送介質的泵入口壓力作用在推力承端面上的軸向力。以上軸向力作用的結果，就產生了一個作用在整個轉子部件上，指向泵入口，非常大的軸向力，從而造成轉子的軸向力不平衡，而推力軸承沒有能力承受這么大的軸向力。在軸向力的作用下，推力盤會很快磨損，導致泵不能工作。因此，為了保證推力軸承可以長時間，安全穩(wěn)定的工作，就必須平衡泵內的軸向力。多年經驗表明，磁力泵的壽命與軸向力是否平衡有直接的關系。因此如何平衡磁力泵轉子的軸向力是磁力泵設計的關鍵技術之一。

      CQB系列磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、321、316、316L、CD4MCu、等耐腐材料。流量 3.2～100m3/h揚程8～80m，轉速2900r/min。CQB系列磁力泵可抽不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、醋酸、氫氧化納、海水、鹽水等等。是磁力泵全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐泵，其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當。